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卡套式接头与卡套式管接头安装步骤

1, 锯下合适长度的,去除端口处毛刺。端面要与轴线垂直,角度公差不大于0.5°。如果管子需要折弯,则从管子端面至弯曲部位的直线段长度不能少于三倍长度。

2, 把螺母和卡套套在无缝钢管上。注意螺母和卡套的方向,不要装反了。

3, 在预装配接头体和卡套上涂上,把管子插入接头体, (管子一定要插到底)用手旋紧螺母。

4, 拧紧螺母直至卡套卡住管子,这个转折点可以通过拧紧力矩的增加感觉到(压力点)。

5, 达到压力点后,再将压紧螺母拧紧1/2圈。

6 ,将预装配接头体拆下,检查卡套刃边的嵌入情况,可见的突起带必须填满卡套端面的空间。卡套可以稍旋转,但不能轴向推移。

7, 最终安装,将实际安装中的接头体的螺纹涂上润滑油、压紧螺母与之配合拧至可感觉到的拧紧力增加为止.接着再拧紧1/2圈安装完毕。

二、安装须知:

卡套接头在安装时需将与卡套接头连接的接管接口处内外都处理干净,接管口处一定要打磨平整,表面不能有毛刺和凹凸面。而且接管与卡套接头嵌入部位不应有弯曲现象,不然会导致卡套接头与钢管的连接处有泄漏的现象。连接的卡套接头两端的钢管最好采用统一材质的管子,可有效防止泄漏。

钢管嵌入卡套接头体以后,开始紧固卡套力度的力度也不宜过大,应循序渐进的将卡套拧止螺纹尾部或2/3处,在有扳手将卡套紧固一下即可。

卡套式管接头-是适用介质:油、水、气等非腐蚀性或腐蚀性介质的,密封管接头,配用铝塑管的规格要求比较灵活,与管道连接后,具有连接牢靠、密封性能好等特点,因而在炼油、化工、轻工、纺织、国防、冶金、航空、船舶等系统中被广泛采用;也适用于各种机械工程、机床设备等液压传动管路。

三卡套式管接头制造标准:

1、卡套式端直通管接头(GB/T 3733-2008)

2、卡套式锥螺纹直通管接头(GB/T 3734-2008)

3、卡套式端直通长管接头(GB/T 3735-2008)

4、卡套式锥螺纹长管接头(GB/T 3736-2008)

5、卡套式直通管接头(GB/T 3737-2008)

6、扩口式弯通管接头(GB/T 5630-2008)

7、扩口式可调向端弯通管接头(GB/T 5631-2008)

8、扩口式组合弯通管接头(GB/T 5632-2008)

9、扩口式可调向端三通管接头(GB/T 5633-2008)

10、扩口式组合弯通三通管接头(GB/T 5634-2008)

11、卡套式可调向端弯通三通管接头(GB/T 3743-2008)

12、卡套式锥螺纹弯通三通管接头(GB/T 3744-2008)

13、卡套式三通管接头(GB/T 3745-2008)

14、卡套式四通管接头(GB/T 3746-2008)

15、卡套式焊接管接头(GB/T 3747-2008)

四、卡套式管接头安装标准:

卡套式管接头具有结构简单、使用利便和不用焊接等优点。笔者经由多年的实践总结了一些经验,取得了较好的效果。但在中高压液压系统中,若操纵不当往往会造成泄漏,影响其推广使用。钢管最好选择消除应力退火的20#精拔管,这样有利于卡套内刃嵌入钢管外表面,起到可靠密封作用。

(1)预装

①预装力不宜太大。主要有卡套式纵贯管接头、卡套式端纵贯接通头、卡套式三通管接头等型式。

准确的做法应该是,管子一端用什么样的接头体连接,对应的连接端则用相同类型的接头预装,这样能最大限度地避免引起泄漏问题。详细做法是,用一个接头体作为母体,将螺母、卡套压紧到管子上即可。管径小的接头可以在台钳长进行预装。假如在预装时卡套变形严峻,会失去密封作用。管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐,并且去除毛刺,清洗并用高压空气吹净后再用。一般需要专用的预装器。

②管子端面应平齐。笔者发现,即使是统一厂家的统一批货,这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同,结果就造成了泄漏,而此问题往往被忽视。应使卡套的的内刃恰好嵌入管子外壁,卡套不应有显著变形。

③预装时,应尽量保持管子与接头体的同轴度,若管子偏斜过大也会造成密封失效。

④卡套式管接头的预装是最重要的环节,直接影响到密封的可靠性。 φ6-10mm卡套的拧紧力为64-115N、φ16mmr 259N、φ18mm的为450N。在进行管路连接时,再按划定的拧紧力装配。

(2)连接管路时,应一次性紧好,避免多次拆卸,否则也会使密封机能变差。

(3)连接管路时,应使管子有足够的变形余量,避免使管子受到拉伸应力。

(4)禁止加入密封胶等填料。

(5)连接管路时,应避免使其受到侧向力,侧向力过大会造成密封不严。有人为了取得更好密封效果,在卡套上涂上密封胶,结果密封胶被冲入液压系统中,造成液压元件阻尼孔堵塞等故障。